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| 烟气余热利用系统及设备 |
| 查看次数：1799 更新时间：2015/4/23 16:45:19 |
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烟气余热利用系统及设备
青岛顺德电力环保设备有限公司与西安交通大学热能工程系共同研究开发的余热利用技术成果――火力发电厂“烟气深度冷却器”，这是一项与国家产业政策紧密相连的、符合国家“十一五”发展规划中“节能减排”要求的、在技术上具有领先水平的新产品。在研发过程中形成了如下技术成果：
1）积灰和硫酸结露过程有效分离技术；
2）提出硫酸沉积率和低温腐蚀速率控制技术；
3）提出传热管金属壁面温度控制技术；
4）提出烟气冷却器节点分段设计技术；
5）传热管翅片强化传热技术；
6）提出回热优化技术方法；
7）通过通流结构数值模拟提高传热效率；
8）形成烟气深度冷却器设计计算软件。
随着电煤供应的紧张和我国能源消耗的形势愈加严峻，国家对节能降耗的要求更加严格，各大电力集团均在利用各种手段，回收烟气余热，降低发电煤耗，提高机组经济性。降低锅炉排烟温度，为环保改造提供了便利条件，符合国家相关方针政策，也是各大电力集团近年来节能减排的重要指导思想。
2009年，青岛青岛顺德电力环保设备有限公司与西安交通大学热能动力学院联合研发了烟气余热利用技术。作为技术支持方，西安交通大学有近50人的洁净燃烧研发人员，建有国内唯一的烟气深度冷却余热利用关键技术的三大实验平台（积灰、磨损、低温腐蚀）。该技术于2010年4月通过了电力规划设计总院组织的专家技术评审，评审结论为技术水平国内领先；2012年入选国家863计划“十一五”国家高技术研究发展计划(863计划)重点项目(2007AA05Z251)成果应用，并列入国家“十二五”重点科技支撑计划项目《基于风险的特种设备事故预防关键技术研究》课题。我司具有雄厚的制造实力，为集研发设计、生产制造、销售服务为一体的实体公司，可为客户提供从前期咨询、方案设计、后期安装调试等全方面的服务。
烟气余热利用技术是将锅炉的排烟温度由150℃～130℃左右降低到95℃～85℃左右，“烟气深度冷却装置”利用这部分余热来加热汽机低加凝结水，加热后的凝结水返回低加系统，排挤汽轮机抽汽，增加汽轮机做功功率，提高机组效率，降低煤耗；将烟气余热利用装置布置在电除尘之前，则可降低烟温，减小飞灰比电阻，提高除尘效率，减少污染物排放，达到低温除尘增效的目的，具有显著的经济效益和社会效益。
烟气余热利用技术顺应当前国家环保相关政策和形势要求，发展趋势良好，应用前景广阔。我公司烟气余热利用业绩已有华能大坝电厂4×300MW、华电句容电厂2×1000MW、淮北临涣中利发电2×300MW、安徽田集电厂二期2×660MW、大唐盘山电厂2×600MW、大唐潮州电厂2×1000MW、华电新疆红雁池电厂1×200MW、大唐国际陡河电厂2×250MW、河南华润首阳山2×600MW、湖北华润蒲圻电厂1×300MW、河南新乡中益发电2×660MW、大唐张家口电厂1×300MW、神华神东电力万州电厂2×1000MW、华能北京热电厂4×250MW、沧州华润热电2×330MW、华润涟源2×300MW、大唐南京发电厂2×660MW、国投宣城发电厂二期1×660MW、重庆白鹤2×300MW、大唐三门峡电厂1×660MW、西王集团热电厂1×25MW、湖北西塞山2×330MW、华润渤海2×350MW、大唐锦州热电1×300MW、华能烟台发电厂1×150MW、甘肃白银热电2×350MW、神华国华寿光2×1000MW、徐州华美热电2×350MW、罗定电厂2×135MW、国电谏壁1×1000MW、大唐保定2×135MW，国华三河1×350MW、大唐清苑2×350MW、华能长春2×350MW、京能盛乐2×350MW，华能伊敏2×500MW、华能杨柳青2×300MW、华能日照2×350MW和2×680MW、开滦古冶2×300MW等四十三个工程（共80台机组），市场份额国内领先。截止到2014年初，我公司烟气余热利用项目已投运机组38台，是国内烟气余热利用产品投运机组业绩最多的生产商。
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